Плазменная  технология  на  службе  малой  энергетики

   Специалистами Бурятского инженерного центра «Локомотив» под руководством В.Р.Вербуля изготовлен и действует опытный образец нового оборудования для малых котельных, где топливо сгорает практически полностью. КПД установки, названной плазмотроном, достигает 90%. Поскольку уголь сгорает полностью, то нет ни пыли, ни твердых отходов, ни вредных выбросов в атмосферу, львиную долю которых составляют недоокисленные газы. Конечный продукт горения – чистое тепло и минимальное количество отходов в виде жидкого шлака, который сливается в специальный приемник, работающий по принципу чернильницы-непроливайки.
   Принцип действия плазмотрона (электродугового подогревателя), который можно без сомнения отнести к технологиям XXI века, основан на увеличении степени дожога твердого топлива за счет энергии высокотемпературной электрической дуги.
   В дробилке уголь предварительно дробится до частиц размером несколько микрон. Затем эта угольная пыль подается в установку, туда же поступает теплый воздух. Дальше на пути угольно-воздушной смеси встает плазмотрон, генерирующий электрическую дугу с температурой накала 5000 – 7000 0С. В результате этого взаимодействия пылинки угля буквально взрываются, расщепляясь на еще более мелкие частицы. Образуется уже начинающий гореть раскаленный газовый поток, поступающий в топку, куда подается насыщенный кислородом воздух. Здесь обработанный таким образом уголь и все, что может гореть, сгорает полностью. Небольшое количество твердых примесей плавится и удаляется в виде жидкого шлака.
   Теоретические основы плазменно-энергетических технологий топливоиспользования разработали ученые В. Мессерле из Казахстана и М. Жуков из Новосибирска.
   В 90-х годах прошлого века эти идеи были воплощены на Гусиноозерской ГРЭС под руководством ее бывшего директора, а ныне – руководителя филиала Новосибирского института теплофизики СО РАН доктор техн. наук Е. Карпенко. Часть котлов ГРЭС, переведенных на новый экологически чистый метод сжигания топлива, полностью подтвердили высокую эффективность данной технологии.
   Большую роль во внедрении этой идеи сыграл также сотрудник Бурятского научного центра доктор техн. наук С. Буянтуев.
   Плазменная технология была также внедрена в Монголии, на Улан-Баторской ТЭЦ-4.
   Следует отметить, что для внедрения плазменной технологии необходима небольшая модернизация котлоагрегатов на систему жидкого шлакоудаления.
   По мнению специалистов БИЦ «Локомотив» у плазменных котлов большое будущее. Ими можно эффективно оснащать экологически чистые квартальные и районные котельные, отапливающие небольшие микрорайоны, коттеджные поселки и дома. При этом будут сэкономлены средства на прокладку многокилометровых сетей, что с лихвой компенсирует затраты на внедрение этого прогрессивного оборудования. Кроме жилого фонда, эти котлы могут использоваться при обжиге кирпича, плавке стекла, кузнечном деле, при отжиге извести и др.
   Опытная установка опробована и теперь разработчики приступают к созданию промышленного образца. Первый заказчик на плазменные котельные уже появился – это Управление ЖКХ поселка Могайто из Агинского Бурятского автономного округа (Читинская обл.). Специалисты Центра планируют также в ближайшее время провести переговоры со специалистами из КНР, которые заинтересовались этой технологией, позволяющей отказаться от добавок мазута для поджига угля.

  Л.М. ЗАРБУЕВ

  .